תהליך העיצוב של לוחות מעגלים מודפסים כולל תכנון סכמטי, כניסה למסד נתונים של רכיב אלקטרוני, הכנת תכנון, חלוקת חסימות, תצורת רכיב אלקטרונית, אישור תצורה, חיווט ובדיקה סופית. בתהליך, לא משנה איזה תהליך נמצא בעיה, יש להחזיר אותה לתהליך הקודם לצורך אישור או תיקון מחדש.
1. תכנן תרשים סכמטי בהתאם לדרישות התפקודיות של המעגל. העיצוב של תרשים סכמטי מבוסס בעיקר על הביצועים החשמליים של כל רכיב והצורך בבנייה סבירה. באמצעות דיאגרמה זו ניתן לשתקף במדויק את הפונקציות החשובות של לוח מעגלי ה- PCB והקשרים בין רכיבים שונים. העיצוב של הסכמטי הוא הצעד הראשון והחשובי בתהליך ייצור ה- PCB. התוכנה המשמשת בדרך כלל לעיצוב סכמות מעגלים היא פרוטל.
2. לאחר סיום העיצוב הסכמטי, יש צורך לארוז כל רכיב באמצעות חלבון לייצור ויישום רשתות עם אותו מראה וגודל לרכיבים. לאחר שינוי אריזת הרכיבים, בצע עריכה/הגדר העדפות 1 כדי להגדיר את נקודת ההתייחסות לאריזה בסיכה הראשונה, עליך לבצע בדיקת כלל דוח/רכיב כדי להגדיר את כל הכללים שיש לבדוק ולבחון. בשלב זה הושלמה האקפסולציה.
3. צור רשמית PCB. לאחר יצירת הרשת, יש צורך למקם את המיקומים של כל רכיב בהתאם לגודל לוח ה- PCB, ולהבטיח כי המוליכים של כל רכיב לא יחצו במהלך המיקום. לאחר הצבת הרכיבים, בדיקת DRC מתבצעת כדי לחסל שגיאות חציית סיכה או עופרת במהלך חיווט של כל רכיב. לאחר ביטול כל השגיאות, הושלם תהליך תכנון שלם של PCB.
4. השתמש בנייר העתק מתמחה כדי להדפיס את תרשים ה- PCB המעוצב דרך מדפסת דיו, ואז לחץ על הצד עם תרשים המעגל המודפס כנגד צלחת הנחושת, ולבסוף הניח אותו על מחליף חום להדפסה תרמית. הדביק את דיאגרמת המעגל על נייר העותק לצלחת הנחושת בטמפרטורה גבוהה.
5. הכן תמיסה לייצור לוח על ידי ערבוב חומצה גופרתית וחמצן מימן ביחס של 3: 1. לאחר מכן, הכניסו לתוכו צלחת נחושת המכילה כתמי דיו וחכו למשך שלוש עד ארבע דקות. אחרי כל האזורים בצלחת הנחושת, למעט כתמי הדיו, משוטים, הסר את צלחת הנחושת ושוטף את התמיסה במים נקיים.
6. חורי אגרוף. השתמש במכונת קידוח כדי לקדוח חורים על צלחת הנחושת בה צריך להשאיר חורים. לאחר השלמתו, הציגו שני סיכות או יותר של כל רכיב תואם מגב צלחת הנחושת ואז השתמשו בכלי הלחמה כדי להלחם את הרכיבים לצלחת הנחושת.
7. לאחר סיום עבודות הריתוך מתבצעת בדיקה מקיפה של לוח המעגל כולו. אם מתרחשות בעיות כלשהן בתהליך הבדיקה, יש לקבוע את מיקום הבעיה באמצעות התרשים הסכמטי שתוכנן בשלב הראשון ואז מתבצע ריתוך או החלפה של רכיבים מחדש. לאחר העברת הבדיקה בהצלחה, כל לוח המעגל הושלם.