גורמים פנימיים
(1) פגמים בעיצוב מעגלים: תכנון מעגלים בלתי סביר עשוי להוביל להפצת זרם לא אחידה, עליית הטמפרטורה המקומית, ובכך לגרום לשלפוחית נחושת. לדוגמה, גורמים כמו רוחב קו, מרווח קו וצמצם לא נחשבו במלואם בעיצוב, וכתוצאה מכך ייצור חום מוגזם במהלך העברת הנוכחית.
(2) איכות לוח ירודה: איכות לוח ה- PCB אינה עומדת בדרישות, כגון הידבקות לא מספקת של נייר נייר נחושת, ביצועים לא יציבים של חומר שכבת בידוד וכו ', מה שעלול לגרום לעור הנחושת להתקלף מהמצע ולבועות טופס.
גורמים חיצוניים
(1) גורמים סביבתיים: לחות אוויר גבוהה או אוורור לקוי יכולים גם לגרום לבעועה נייר כסף נחושת. לדוגמה, כאשר לוחות PCB מאוחסנים או מיוצרים בסביבה לחה, לחות יכולה לחדור בין נייר הכסף הנחושת למצע, ולגרום לסכל הנחושת לבעבע. יתר על כן, במהלך תהליך הייצור, אוורור לקוי יכול להוביל להצטברות חום ולהאיץ את קצף יריעות הנחושת.
(2) טמפרטורת עיבוד: במהלך תהליך הייצור, אם טמפרטורת העיבוד גבוהה מדי או נמוכה מדי, משטח ה- PCB יהיה במצב שאינו מבודד, וכתוצאה מכך היווצרות תחמוצות ובועות כאשר הזרם זורם. חימום לא אחיד יכול גם לגרום לעיוות על פני לוח ה- PCB, וכתוצאה מכך היווצרות בועות.
(3) חפצים זרים על פני השטח: הסוג הראשון של נייר כסף נחושת כולל כתמי שמן, לחות וכו ', מה שעלול לגרום למשטח ה- PCB להיות במצב שאינו מבודד, וכתוצאה מכך היווצרות תחמוצות ובועות כאשר הזרם זורם דרכו; בסוג השני של עור הנחושת יש בועות על פני השטח שלו, שיכולות גם לגרום לבעבע עור הנחושת; בסוג השלישי של עור הנחושת יש סדקים על פני השטח, שיכולים גם לגרום לבעבע עור הנחושת.
(4) גורמי תהליכים: במהלך תהליך הייצור עשויה להיות עלייה בחספוס חורי הנחושת, זיהום של חפצים זרים ודליפה אפשרית של המצע מהחורים.
(5) גורם זרם: במהלך תהליך ההחלמה, צפיפות זרם לא אחידה עלולה לגרום למהירות האלקטרופיללית להיות מהירה מדי באזורים מסוימים, וכתוצאה מכך היווצרות בועות. זה עשוי להיגרם כתוצאה מזרימה לא אחידה של אלקטרוליט, צורת אלקטרודה בלתי סבירה או חלוקת זרם לא אחידה;
(6) יחס בלתי הולם של אנודה וקתודה: במהלך תהליך האלקטרופיילציה, היחס והאזור של האנודה והקתודה צריכים להיות מתאימים. אם היחס בין האנודה לקתודה אינו מתאים, למשל, אם שטח האנודה קטן מדי, הצפיפות הנוכחית תהיה גבוהה מדי, מה שיכול לגרום בקלות לקצף